Trening kontinualno unapređivanje procesa je značajan jer osposobljava polaznike da:

• unaprede efikasnost proizvodnih i uslužnih procesa u kratkom roku i uz niske troškove, boljim korišćenjem raspoloživih resursa.

Trening je metodološki zasnovan na Gemba Kaizen pristupu. Reč kaizen potiče od dve japanske reči, “kai“ što znači promena i reči “zen“ što znači uvideti ili steći mudrost. Smisao kaizen-a je: promena na bolje ili kontinuirano unapređivanje. Cilj kaizen-a je da eliminiše štetne aktivnosti u toku vrednosti. Osnova kaizena je:

• neprekidan zajednički rad svih zaposlenih u kompaniji, kako bi se kroz timski rad na kaizen projektima,
• rad u kratkom roku od nekoliko dana i uz niske troškove,
• bolje iskorišćenje raspoloživih sredstva,
• promena načina na koji ljudi obavljaju svoje poslove.

Gemba Kaizen je deo kaizen pristupa koji se bavi racionalizacijom metoda rada i obuhvata tri pravca dejstva kako bi se racionalizovala proizvodnja:

• eliminacija rasipanja,
• održavanje dobre uređenosti na radnim mestima i
• standardizacija operacija.

Trening obuhvata predavanja, interaktivnu diskusiju, analizu slučajeva iz prakse i rešavanje konkretnih problema.

Ciljna grupa:

Direktori preduzeća, menadžeri svih nivoa, zaposleni na unapređivanju procesa i svi oni koji su zainteresovani za ovu oblast.

Cilj treninga:

Cilj treninga je unapređivanje znanja o kontinualnom unapređivanju procesa. Unapređivanje se vrši kroz prezentaciju znanja i modela, zajednički i individualni rad u okviru radionica i diskusiju sa drugim stručnjacima iz oblasti. Tokom treninga polaznici će savladati metodologiju i konkretne metode i tehnike čijom primenom će biti u stanju da snime, analiziraju i unaprede proizvodne i uslužne procese.

Teme:

• Gemba Kaizen pravci racionalizacije procesa
• Standardizacija operacija u proizvodnim poslovnim sistemima
• 5S postupak održavanja uređenosti radnog prostora
• Identifikacija i eliminacija rasipanja u proizvodnji
• Kaizen postupak unapređivanja procesa
• Radionice:
• Simulacija održavanja uređenosti radnih mesta primenom 5S postupka
• Simulacija organizacije jednokomadnog proizvodnog toka

Po završetku polaznik je osposobljen da:

• unapredi efikasnost proizvodnih i uslužnih procesa u kratkom roku i uz niske troškove,
• poboljša korišćenje raspoloživih resursa.